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PAC/PAM加药泵是水处理领域中的设备,它通过精确控制化学药剂的投加,帮助提高水处理效率,保障水质安全。随着水处理技术的发展,加药泵的设计和功能也在不断进步,以满足更高的环保要求和处理效率。
PAC/PAM加药泵主要特点:
1、占用空间小,安装方便,操作可靠性高,运行和调节方便。
2、构造上,*无泄漏,安全性能高,装配和维修简单方便。
3、采用行程调节机构,调节方便准确,重复计量精度为±1%。
4、泵头材质可用PVC泵头、PVDF泵头、304SS泵头、316SS泵头等等。
电源连接:
确保供电电源的电压、频率正确,相见电机铭牌。
电机转向必须与转向箭头标识一致。严禁违反,否则会导致设备严重损坏!
对于配备独立风扇的变频电机,请将风扇罩拆卸后查看主电机的旋转方向是否正确。然后安装风扇,在检查风扇电机的旋转方向是否正确。
管路连接:
泵入口处建议安装带有滤网的底阀,且底阀要安装在距离药桶底部5-10厘米以上的位置,防止药液中的杂质对泵的入口造成堵塞而损坏泵。总吸入高度不得超过说明书中的允许值。
整个系统管线的管径应与泵的口径相同,不要变径。管线尽量平直,减少弯头或阀门。
必须正确安装标定柱、阻尼器、背压阀、安全阀、压力表,避免出现过压、水锤等现象,导致震动或泵异常损坏。尤其注意以下。
泵进出口必须先连接直管,长度大于10倍公称管径。
脉冲阻尼器应竖直安装在泵出口处,依据不同形式的阻尼器来选择容积。
空气式:26×计量泵每冲程容积数(ml)
膜片式:10×计量泵每冲程容积数(ml),充压60%泵出口压力
气囊式:10×计量泵每冲程容积数(ml),充压60%泵出口压力
泵出口管线必须安装压力表或预留压力表接口,位置介于阻尼器和背压阀之间。
背压阀安装在出口压力表之后,距离阻尼器10倍公称管径以上。
安全阀设定压力值:1.2×泵允许大工作压力。
两台泵共用同一个出口管线时,应倾斜45°角汇流
若出口管线全长超过10米,请核算管路压力损失后选型。
泵的单向阀不允许使用生料带(四氟带)缠绕,安装时不要过于用力拧紧,否则易造成破裂而泄漏。
管道安装支撑要正确、牢固,不允许将管道重量作用在泵上。
启动:
泵启动前,驱动上的排气油封一定要拔起。
只能在泵工作时进行冲程调节,将冲程长度设定到(实际运行时,建议调整范围30%-)。
正常启动后,观测泵的运转(压力、流量、噪音及振动)情况,有无泄漏等,若发现异常应及时停机进行处理。
严禁无液空打。
其他注意事项:
泵的工作压力不允许超过铭牌上的额定压力。
出口管路压力一定要高于入口管路压力,否则会产生虹吸。
若发现泵头有轻微漏液现象或泵工作800小时以后,需要再次使用正确的力矩紧固泵头螺栓,力矩值请参照操作手册。
此泵只能用于计量液体介质,不能用于计量气体或固体。
当待投加药品与水可能发生反应时(如浓),启动泵前必须排干泵腔(出厂时泵头内会有少量水)。
实际使用中,由于药液粘度、温度、管线布置、背压等条件的变化,实际流量与铭牌流量不一致是正常的。可在现场使用标定容器进行标定,然后以实际结果来对计量泵进行设定。
泵的驱动总成要有足够润滑油并达到油标观察窗中线位置。
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加药泵性能参数Performance parameter | ||||
型号 | 压力(巴) | 流量(升/小时) | 功率(瓦) | 连接尺寸 |
JWM-7/1.0 | 10 | 7 | 40 | 10*16PE软管卡套DN15接管套粘接 |
JWM-12/1.0 | 10 | 12 | 40 | |
JWM-24/1.0 | 10 | 24 | 40 | |
JWM-32/1.0 | 10 | 32 | 60 | |
JWM-42/1.0 | 10 | 42 | 60 | |
JWM-60/1.0 | 10 | 60 | 60 | |
JWM-80/0.5 | 5 | 80 | 90 | |
JWM-100/0.5 | 5 | 100 | 90 | |
JWM-120/0.5 | 5 | 120 | 90 | |
JWM-150/0.3 | 3 | 150 | 90 |