东铠加药 泵计量泵污水处理耐腐蚀

泵的结构 　

该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。传动箱部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从面改变弓型连杆中前后距离来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。 　缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。

工作原理 　

电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

特点：

1、构造上，完全无泄漏。

2、可用PVC、PTFE、PVDF、304SS、316SS等作为泵头材料。

3、适用于各种耐酸碱药液。

4、可以安装于药槽上。

5、安装容易、维修、保养简便。

6、操作安全性能高。

7、运转中流量随意调整。

8、可以配数字控制器，实现远程控制流量。

电源连接

1、确保供电电源的电压、频率正确，相见电机铭牌。

2、电机转向必须与转向箭头标识一致。严禁违反，否则会导致设备严重损坏！

对于配备独立风扇的变频电机，请将风扇罩拆卸后查看主电机的旋转方向是否正确。然后安装风扇，在检查风扇电机的旋转方向是否正确。

管路连接：

1、泵入口处建议安装带有滤网的底阀，且底阀要安装在距离药桶底部5-10厘米以上的位置，防止药液中的杂质对泵的入口造成堵塞而损坏泵。总吸入高度不得超过说明书中的允许值。

2、整个系统管线的管径应与泵的口径相同，不要变径。管线尽量平直，减少弯头或阀门。

3、必须正确安装标定柱、阻尼器、背压阀、安全阀、压力表，避免出现过压、水锤等现象，导致震动或泵异常损坏。尤其注意以下：

1.泵进出口必须先连接直管，长度大于10倍公称管径。

2.脉冲阻尼器应竖直安装在泵出口处，依据不同形式的阻尼器来选择容积。

1）空气式：26×计量泵每冲程容积数（ml）

2）膜片式：10×计量泵每冲程容积数（ml），充压60%泵出口压力

3）气囊式：10×计量泵每冲程容积数（ml），充压60%泵出口压力

4、泵出口管线必须安装压力表或预留压力表接口，位置介于阻尼器和背压阀之间。

5、背压阀安装在出口压力表之后，距离阻尼器10倍公称管径以上。

6、安全阀设定压力值：1.2×泵允许大工作压力。

7、两台泵共用同一个出口管线时，应倾斜45°角汇流

8、若出口管线全长超过10米，请核算管路压力损失后选型。

9、泵的单向阀不允许使用生料带（四氟带）缠绕，安装时不要过于用力拧紧，否则易造成破裂而泄漏。

10、管道安装支撑要正确、牢固，不允许将管道重量作用在泵上。

东铠加药 泵计量泵污水处理耐腐蚀启动：

1、泵启动前，驱动上的排气油封一定要拔起。

2、只能在泵工作时进行冲程调节，将冲程长度设定到（实际运行时，建议调整范围30%-）。

3、正常启动后，观测泵的运转（压力、流量、噪音及振动）情况，有无泄漏等，若发现异常应及时停机进行处理。

4、严禁无液空打。

其他注意事项：

1、泵的工作压力不允许超过铭牌上的额定压力。

2、出口管路压力一定要高于入口管路压力，否则会产生虹吸。

3、若发现泵头有轻微漏液现象或泵工作800小时以后，需要再次使用正确的力矩紧固泵头螺栓，力矩值请参照操作手册。

4、此泵只能用于计量液体介质，不能用于计量气体或固体。

5、当待投加药品与水可能发生反应时（如浓酸），启动泵前必须排干泵腔（出厂时泵头内会有少量水）。

6、实际使用中，由于药液粘度、温度、管线布置、背压等条件的变化，实际流量与铭牌流量不一致是正常的。可在现场使用标定容器进行标定，然后以实际结果来对计量泵进行设定。

7、泵的驱动总成要有足够润滑油并达到油标观察窗中线位置。